楊浦電磁蒸汽鍋爐工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利（lì）用電磁（cí）感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在（zài）料（liào）筒（tǒng）外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為（wéi）電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕（jué）緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使（shǐ）用，大大的（de）降低（dī）了企業的生產成本與（yǔ）電（diàn）熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳（chuán）遞（dì）加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料（liào）筒外（wài）層

(5)加（jiā）熱圈（quān）損耗大，壽命（mìng）短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的（de）能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽（shuǎng），因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部（bù）的（de）水垢和（hé）泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放（fàng）出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行（háng）維修方（fāng）便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設（shè）備（bèi）。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設（shè）備（bèi）無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟（qǐ）停（tíng）；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓（yā）力低（dī），在較低的（de）工作（zuò）壓力下，能獲得（dé）較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有（yǒu）補（bǔ）償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循（xún）環（huán）供（gòng）熱前有嚴格（gé）控（kòng）製工作介質內空氣（qì）、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠（chǎng）簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃（guì）、閥（fá）門、儀（yí）表、鍋爐自動（dòng）控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生（shēng）熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內（nèi）熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁（cí）能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以（yǐ）上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全（quán）無（wú）憂