1、鍋爐的設（shè）計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保（bǎo）焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性（xìng）能可靠（kào），使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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