1、鍋（guō）爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經（jīng）X射線（xiàn）及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求（qiú）。
5、鍋爐水（shuǐ）容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高（gāo）要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性（xìng）能（néng）可（kě）靠（kào），使用壽命長。
8、前（qián）後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢（jiǎn）修（xiū）維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機（jī）智能（néng）分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
