1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴（yán）格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製（zhì）造技術條（tiáo）件》執（zhí）行，確保（bǎo）鍋爐長（zhǎng）期（qī）安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用（yòng）對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合（hé）理的鍋內裝置（zhì），保（bǎo）證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方（fāng）便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
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