1、鍋（guō）爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作（zuò）。
2、本（běn）體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了（le）各部（bù）分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要（yào）求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱（rè）損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選（xuǎn）配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
