1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式（shì）全濕背（bèi）順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有（yǒu）害物（wù）質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐（lú）膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材（cái）料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼（gāng）作電極（jí）棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功（gōng）監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最佳（jiā）的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
