1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙（yān）管結構（gòu），即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損探（tàn）傷，確保焊接質（zhì）量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽（qì）帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水（shuǐ）位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作（zuò）電（diàn）極棒，聚四氟（fú）乙（yǐ）烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在（zài）最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃（rán）料的消耗（hào）。
