1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監（jiān）督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術（shù）條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全（quán）穩定工作。
2、本（běn）體為（wéi）鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃（rán）燒室內（nèi）微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射（shè）線（xiàn）及（jí）超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝（zhuāng）置，保（bǎo）證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
