1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從（cóng）上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧（yǎng）量（liàng），並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機（jī）智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作（zuò）狀，燃（rán）燒效率大（dà）大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
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