1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造（zào）技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體（tǐ）為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結（jié）構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達（dá）到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材（cái）料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量（liàng），並（bìng）實時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最（zuì）佳的工（gōng）作狀（zhuàng），燃燒效率大大（dà）提（tí）高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
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