1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督（dū）檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全（quán）監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物（wù）質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連（lián）接，並經X射（shè）線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率（lǜ）低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品（pǐn）質的（de）較高要求。
6、采用（yòng）新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫（wēn）性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維（wéi）護維護（hù）方便快（kuài）捷。
9、氧含量調（diào）節（jiē）（選配）：該係（xì）統（tǒng）能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機（jī）智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
