1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物（wù）質NOx排（pái）放（fàng）量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失（shī）少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚（jù）四（sì）氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷（jié）。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中（zhōng）的（de）含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係（xì）統中（zhōng），通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
