1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用（yòng）技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術（shù）條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大（dà）燃（rán）燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波（bō）形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要（yào）。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃（rán）燒設（shè）備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
