1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕（shī）背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及（jí）螺紋煙管結構，即提高（gāo）了（le）強度，又滿（mǎn）足（zú）了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料（liào）。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含（hán）氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃（rán）燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在（zài）最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
