景德鎮240萬大卡生物質顆粒導（dǎo）熱（rè）油鍋爐

YLW係列有機熱載體爐為組（zǔ）裝式強製循（xún）環（huán）鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵（miàn）為爐膛輻射（shè）受熱麵，由（yóu）密排的雙方形盤管構成；後部為（wéi）對流衝刷受熱麵（miàn），由蛇形管束組（zǔ）成。鍋爐由上部本體和下部鏈（liàn）條爐排組成，工地（dì）現場組合。空氣預熱布置（zhì）在鍋爐後麵。燃燒生（shēng）成的高溫煙（yān）氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙（yān）室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空（kōng）氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各（gè）種溫（wēn）度的（de）高（gāo）溫熱源，廣泛（fàn）應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以（yǐ）下的飽和（hé）蒸汽，供用戶使用。

主要特（tè）點：

1.產品的設計、製造（zào）、檢驗嚴格按《有機熱載（zǎi）體爐安（ān）全技術（shù）監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐（lú）》標準、規程執行（háng），並經特種設備安全（quán）監察機構檢查，安全（quán）可靠（kào）。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探（tàn）傷、水壓試驗保壓合（hé）格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術（shù），爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提（tí）高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的（de）錯列布置，提高了鍋爐（lú）的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現（xiàn）上煤出渣（zhā）全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐（lú）拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便（biàn），整體投資（zī）相對較少，性（xìng）價（jià）比高。