新餘LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器價格

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁（cí）加熱（rè）器是一種（zhǒng）利（lì）用電（diàn）磁感應原理（lǐ）將電能轉換（huàn）為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成（chéng）頻率為（wéi）20-40KHz的高（gāo）頻高壓電（diàn），高（gāo）速變（biàn）化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場（chǎng）內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內（nèi）的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是（shì）通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了（le）維修時（shí）間，降低了成本（běn）。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱（rè）管加（jiā）熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即（jí）熱利用（yòng）率為（wéi）98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死（sǐ）角，整體料（liào）筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸（zhēng）汽鍋爐在（zài）運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道（dào）法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄（lù）以便（biàn）日後參考。(3)檢查（chá）完（wán）畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣（qì）體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣（qì）候寒冷的地（dì）方不可（kě）采用濕保（bǎo）養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以（yǐ）水為（wéi）介（jiè）質（zhì），將熱（rè）能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一（yī）種安全、高效、節（jiē）能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安（ān）全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分（fèn）及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠（chǎng）清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加（jiā）熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈（quān）加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比（bǐ）電阻（zǔ）圈加熱節電（diàn）30—70%，大（dà）大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂（yōu）