新餘電磁蒸汽鍋爐廠（chǎng）家直（zhí）銷

電磁蒸汽鍋（guō）爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電（diàn）磁感應（yīng）原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並（bìng）且可（kě）以（yǐ）根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫（wēn）速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角（jiǎo），不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗（hào）大，壽命短（duǎn）。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒（tǒng），而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消（xiāo）除加（jiā）熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的（de）給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視（shì）。發（fā）現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期（qī）檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐（lú）運行每（měi）隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部（bù）的（de）水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修（xiū）理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉（bì）所有閥（fá）門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備（bèi）後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行（háng）高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無（wú）影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低（dī）揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更（gèng）換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以（yǐ）上高溫，使用壽（shòu）命（mìng）高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失（shī）。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈（quān）加熱（rè）節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）