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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是(shì)一種利用電(diàn)磁感應原理將電能轉換為熱能的(de)裝置(zhì)。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻(pín)高壓電流流過線圈會產生高速變化的(de)交變(biàn)磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金(jīn)屬材料時會在金屬體內產生無數(shù)的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從(cóng)而達到加熱金屬材料料筒(tǒng)內的物質。本係列鍋(guō)爐具有高(gāo)、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報(bào)警(jǐng)和聯(lián)鎖保護(hù)功能。 二.性能特點: 電(diàn)磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以(yǐ)根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料(liào),這(zhè)樣就大大減少了熱量(liàng)的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因(yīn)為電磁加熱圈本身(shēn)並不發熱,而(ér)且是采用絕緣材料和高溫電纜(lǎn)製造所(suǒ)以(yǐ)不(bú)存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下(xià)氧化而縮短使用壽(shòu)命的問題,具有使(shǐ)用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點(diǎn),減少了維修時間,降低了成(chéng)本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降(jiàng)低了企業的生產成本與(yǔ)電熱管加熱所(suǒ)存(cún)在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為(wéi)接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能(néng) (3)加熱及冷卻都有(yǒu)慣性現象產(chǎn)生,及升溫(wēn)降(jiàng)溫都緩慢 (4)加熱有死角(jiǎo),不能完全包裹在(zài)料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感(gǎn)應加熱:為非接觸電磁(cí)感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量(liàng)的95%轉化為工作熱能。線圈損(sǔn)耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在(zài)料筒上(shàng),即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保(bǎo)持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升(shēng)溫(wēn)降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒(tǒng)均勻加熱。 (5)電磁線圈(quān)保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養(yǎng) 蒸汽鍋(guō)爐在運行(háng)期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的(de)給(gěi)水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定(dìng)。並定期取樣化驗(yàn)。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記(jì)錄。(2)轉動(dòng)機械的監測; 對於水(shuǐ)泵等要采用一看二聽(tīng)三(sān)摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大(dà)意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行(háng)狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交(jiāo)換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行(háng)2~3星期,應檢查(chá)一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複(fù)。鍋爐運行每隔3~6個(gè)月後,應停爐進(jìn)行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用(yòng)清水洗清 (2)對蒸汽(qì)鍋爐內外進行檢(jiǎn)查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現(xiàn)象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留(liú)待下次停爐時修理。如(rú)發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應(yīng)作出記錄以便日後參(cān)考。(3)檢查完畢後可在著(zhe)水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期(qī)不用(yòng)應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢(gòu)徹底清除,衝洗幹淨,重新(xīn)注入已處理的水至全滿,將(jiāng)爐水加熱到100℃,讓水(shuǐ)中的氣體排出爐(lú)外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損(sǔn)壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋(guō)爐(lú),以水為(wéi)介質,將熱能輸送給用(yòng)熱設(shè)備後再返回爐內(nèi)重新加熱(rè),並且能對介質運行(háng)進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修(xiū)方(fāng)便,是一種安全(quán)、高效、節能的理想(xiǎng)首選供熱設備。 1.本設備以電能(néng)為熱源,清潔衛生,無煙塵、無(wú)環境汙染、對設(shè)備(bèi)無腐(fǔ)蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自(zì)動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟(qǐ)停;運行無噪音(yīn),對(duì)環境無(wú)任何汙染(rǎn); 3.壓(yā)力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便(biàn)於(yú)維修,可就近安裝(zhuāng)在用(yòng)熱設(shè)備附近,無需專用鍋爐(lú)房; 5.工作(zuò)介質受熱及放熱(rè)和溫度升降(jiàng)對體積的變化,在係統(tǒng)內有補償技術措施。取消了水處理設(shè)備及大量的(de)鍋爐用水; 6.循環供熱(rè)前有嚴格控(kòng)製工作介質內空氣、水分及其他(tā)低揮發物含量(liàng)的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主(zhǔ)體由鍋筒、電(diàn)加熱元件(jiàn)、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐出廠(chǎng)時將鍋爐主機、給水泵、動力(lì)櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃(guì)及(jí)其另件全部裝配(pèi)在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝(zhuāng)說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統(tǒng)的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)由此(cǐ)獲得熱能。主體采用型鋼焊接製(zhì)作,具有足夠的承重能力。加(jiā)熱爐本體外保溫采(cǎi)用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長(zhǎng):電磁加熱因線圈本身(shēn)基本不會產生熱量,壽命長,無(wú)需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用(yòng)環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達(dá)10年(nián)。不需維(wéi)護,後期基本無維護費(fèi)用。 安全(quán)可靠: 料筒外壁經高頻(pín)電磁作用發熱,熱(rè)量利用充分,基本(běn)無(wú)散失。熱量聚(jù)集於加(jiā)熱體內部,電磁(cí)線圈表麵溫度略高於(yú)室溫,可以安(ān)全觸摸,無需高溫防護,安(ān)全可靠。 高效節能(néng): 采用內熱加熱方式,加熱體(tǐ)內部分子直接感應磁能而生熱(rè),熱啟動非常快,平均預熱時(shí)間比電阻圈加熱方式(shì)縮(suō)短60%以上,同時熱效率高(gāo)達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加(jiā)熱節電30—70%,大(dà)大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本(běn)身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改(gǎi)善產品質量,生產(chǎn)效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐(nài)高溫(wēn)高壓特(tè)種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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