西城電磁蒸（zhēng）汽發生器報價

電磁（cí）蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱（rè）器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過（guò）電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因（yīn）此（cǐ）節（jiē）電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈（quān）本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽（shòu）命的問（wèn）題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣（guǎng）大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大（dà）的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱（rè）方式（shì）均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加（jiā）熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈（quān）損耗（hào）約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷（lěng）卻。

(3)消除加熱（rè）的（de）慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給（gěi）水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失（shī）效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後（hòu），應停爐（lú）進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響（xiǎng）安全生產時，應（yīng）作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕（shī）保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安（ān）裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全（quán）、高效（xiào）、節能（néng）的理想首選供（gòng）熱（rè）設備。

1.本設（shè）備（bèi）以（yǐ）電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙（yān）塵、無環（huán）境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度（dù）均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專（zhuān）人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫（wēn）度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有（yǒu）補償（cháng）技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋（guō）爐底座、動力櫃（guì），給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠（chǎng）技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由（yóu）此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有（yǒu）足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高（gāo）溫，使（shǐ）用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無（wú）散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於（yú）室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻（zǔ）圈加熱方（fāng）式縮短（duǎn）60%以上，同（tóng）時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產（chǎn）效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂