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電加熱鍋爐係列
產(chǎn)品(pǐn)詳(xiáng)情
電磁蒸汽(qì)鍋爐/電磁蒸(zhēng)汽發生器特點 一、介紹(shào) 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置(zhì)。電磁控製器(qì)將220V50/60Hz的交流電整流變成直流(liú)電,再將(jiāng)直流電(diàn)轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速(sù)變化的高頻(pín)高壓電流流過線(xiàn)圈會產生高速變化的交變磁(cí)場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦(wō)流(liú),使金(jīn)屬材料本身自行高速發熱,從而達到(dào)加熱金屬材料料筒內的物質。本(běn)係(xì)列鍋爐具有高、低水位報警和低(dī)水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖(suǒ)保(bǎo)護功能。 二.性能特點: 電磁加熱(rè)技術(shù)是通過電(diàn)磁感應原(yuán)理使金屬料筒自(zì)身發熱(rè)並且可以根據具體情況在料筒外(wài)部包裹一定厚度的隔熱保溫(wēn)材料,這樣就大大減少(shǎo)了熱量的散失(shī),提高了(le)熱效率,因此節電效果十分(fèn)顯(xiǎn)著,可達30%~75%。因為電磁加(jiā)熱圈本身並不發熱(rè),而且是采用絕(jué)緣(yuán)材料和高溫電纜製造所(suǒ)以不存在著(zhe)像原(yuán)電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而(ér)縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已(yǐ)被(bèi)廣大的塑料製品企業使用,大大的(de)降低(dī)了企(qǐ)業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均(jun1)為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗(hào)電的30-70%轉(zhuǎn)化為工作熱能。 (2)加熱(rè)必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱(rè)及冷卻都有慣性現象(xiàng)產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死(sǐ)角,不能完全(quán)包裹在料筒外層(céng) (5)加熱圈損(sǔn)耗大,壽命短(duǎn)。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具(jù)有以下優點: (1) 耗(hào)電量的95%轉化為工作(zuò)熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保(bǎo)留(liú)在(zài)料筒上,即熱利(lì)用率為98% (2)隻加熱料筒,而其(qí)它部位保持冷卻。 (3)消除加熱(rè)的慣性(xìng)現象,升溫降溫迅速(sù)高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加(jiā)熱。 (5)電磁線(xiàn)圈保(bǎo)持涼爽,因此(cǐ)壽命超長 三、維護與保(bǎo)養 蒸汽鍋(guō)爐在運行(háng)期間應注意下列(liè)各點(diǎn)(1)蒸汽鍋爐的給水及爐(lú)水(shuǐ)的監測: 蒸汽鍋爐的給(gěi)水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣(yàng)化驗(yàn)。由化驗人員確定排汙(wū)的數量(liàng)及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水(shuǐ)泵等要采用一看二聽三摸(mō)的方(fāng)法進行監(jiān)視。發現異常現象,即采取辦法處(chù)理。必要時要停運(yùn)檢修,均不可大意(3)軟水箱(xiāng)的(de)水位控製一般采用自(zì)動控製(4)水(shuǐ)處理設備的運行狀態 要(yào)定期檢(jiǎn)查水處理設備中的(de)離子交換劑是否失效,或(huò)定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏(lòu)應予修複。鍋(guō)爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上(shàng)述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清(qīng)除蒸(zhēng)汽(qì)鍋爐內部的水(shuǐ)垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐(lú)內外(wài)進行檢查,如受壓(yā)部分的焊縫,鋼板內(nèi)外有無腐蝕現象。若發現(xiàn)有嚴重缺陷應及早(zǎo)修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可(kě)疑之處,但並不影響安(ān)全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆(qī),以防腐蝕,底座等每(měi)年至(zhì)少要油漆一次(cì)。蒸汽鍋(guō)爐長期不(bú)用應采(cǎi)用濕(shī)保養(yǎng)法。 蒸汽鍋爐停運後放出(chū)爐(lú)水(shuǐ),將內部汙垢徹底清(qīng)除,衝洗幹淨,重新注入(rù)已處理(lǐ)的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候(hòu)寒冷的地方不可采用濕保養法,以免(miǎn)水凍結後損(sǔn)壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將(jiāng)熱能輸(shū)送給用熱設備(bèi)後再返回爐內重新(xīn)加熱,並且能對介質運(yùn)行進行高精密控製工作。係統熱利用率高(gāo),由(yóu)於模(mó)塊整體安裝,運(yùn)行維修方便,是一(yī)種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無(wú)環境汙染、對設(shè)備無腐蝕,對操(cāo)作工人健康無影響; 2.升溫迅(xùn)速,熱效率高,在工藝條件下溫(wēn)度均勻(yún); 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時(shí),自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓(yā)力低,在較低(dī)的工作(zuò)壓力下,能(néng)獲得(dé)較高的工作溫(wēn)度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專(zhuān)人值(zhí)守; 4.本設備為臥式(shì)撬裝結構(gòu)緊湊,占(zhàn)地麵積小,便於維修,可就(jiù)近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放(fàng)熱和溫(wēn)度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取(qǔ)消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環(huán)供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況(kuàng): 1.YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋(guō)爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底(dǐ)座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵(bèng)、動力櫃、閥(fá)門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行(háng)整體(tǐ)運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出(chū)廠清單,安裝說明。 四.設備功能(néng): ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐(lú)本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分(fèn)采用環(huán)形電纜(lǎn)結構,電(diàn)纜本身(shēn)不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使(shǐ)用壽(shòu)命(mìng)高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作(zuò)用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱(rè)量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於(yú)室溫,可以(yǐ)安全觸摸,無需高溫防護,安全可(kě)靠。 高效節能: 采(cǎi)用內熱加熱方式,加熱(rè)體內部分(fèn)子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比(bǐ)電阻(zǔ)圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高(gāo)達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大(dà)提高(gāo)了生產效率。 準確(què)控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低(dī),料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確(què),明(míng)顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線(xiàn)圈(quān)為定製專用耐高(gāo)溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無(wú)需與罐體外壁直接接(jiē)觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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