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電加熱鍋爐(lú)係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電(diàn)磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用(yòng)電磁感應原(yuán)理將電能轉換為熱能的(de)裝(zhuāng)置(zhì)。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整(zhěng)流變(biàn)成(chéng)直流電,再將直流電轉換成頻率(lǜ)為(wéi)20-40KHz的高頻高壓電(diàn),高(gāo)速變化的高(gāo)頻高壓電流流過線圈會產生高(gāo)速變化的交變磁場,當(dāng)磁場內的磁力(lì)線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬(shǔ)材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質(zhì)。本係列(liè)鍋(guō)爐具有高(gāo)、低水(shuǐ)位報警和低水位聯鎖保護、超(chāo)壓報警和(hé)聯鎖保護(hù)功能。 二.性能特點: 電磁加熱(rè)技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱(rè)並(bìng)且可以(yǐ)根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔(gé)熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量(liàng)的散失(shī),提高了熱(rè)效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在(zài)著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧(yǎng)化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命(mìng)長、升(shēng)溫速率快、無(wú)需要維修等優點,減少了維修(xiū)時間,降低了(le)成本。現已被廣大的塑料製(zhì)品企業使用,大(dà)大的降低了企業的生(shēng)產成本與電熱管加熱(rè)所存在的優勢: 普通(tōng)加熱管加熱方式均為接(jiē)觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為(wéi)工作(zuò)熱能(néng)。 (2)加熱必須通(tōng)過(guò)接觸方式傳遞熱能(néng) (3)加熱及冷卻都有(yǒu)慣性(xìng)現象產生(shēng),及升溫降(jiàng)溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱(rè)圈損耗大,壽命短。 電(diàn)磁感應加熱:為非接觸(chù)電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱(rè)能。線(xiàn)圈損耗(hào)約為2%,控製單元(yuán)損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將(jiāng)98%的(de)能(néng)量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它(tā)部位(wèi)保持冷卻。 (3)消除加(jiā)熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因(yīn)此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在(zài)運(yùn)行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋(guō)爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的(de)數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機(jī)械的監測; 對(duì)於水泵(bèng)等要采用一看二聽三摸的方法進行監視(shì)。發(fā)現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運(yùn)檢修,均不可大(dà)意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離(lí)子交換劑是否失(shī)效(xiào),或(huò)定期進(jìn)行反洗(xǐ) (5)鍋爐(lú)運行(háng)2~3星(xīng)期,應檢查一次。主要檢查閥(fá)門、管(guǎn)道(dào)法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個(gè)月後,應停爐進行全麵的(de)檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內(nèi)部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如(rú)受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發(fā)現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停(tíng)爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時(shí),應(yīng)作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢(bì)後可在著水麵塗(tú)油漆,以(yǐ)防腐蝕,底座等每年至(zhì)少(shǎo)要(yào)油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽(qì)鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗(xǐ)幹淨,重新注入已(yǐ)處(chù)理(lǐ)的水至全滿,將爐水(shuǐ)加(jiā)熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地(dì)方不可采用濕保養法,以免水凍結後損(sǔn)壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再(zài)返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精(jīng)密控製工作。係統熱利用率高(gāo),由於模塊(kuài)整體安裝,運行維修方(fāng)便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清(qīng)潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作(zuò)工(gōng)人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力(lì)、溫度自動監測,當達到設定值時,自動(dòng)啟停;運行(háng)無噪音,對環境無任何汙(wū)染; 3.壓力低,在較低的工(gōng)作壓力(lì)下,能獲得較高的工作溫(wēn)度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時(shí)專人值守; 4.本設備為臥式(shì)撬(qiào)裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱(rè)設備附近,無需(xū)專用鍋爐房; 5.工作介質受(shòu)熱(rè)及放熱和溫度升降對體積的變化(huà),在係統內(nèi)有補償技術措施。取消了水處(chù)理設備及大量的鍋爐用(yòng)水; 6.循環供熱(rè)前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他(tā)低揮發物含量的技術(shù)措施。 出(chū)廠簡(jiǎn)況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐出廠(chǎng)時將鍋爐主(zhǔ)機、給水泵、動(dòng)力櫃、閥(fá)門、儀(yí)表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出(chū)廠(chǎng)技(jì)術(shù)文(wén)件,及產品出廠清單,安裝說(shuō)明。 四.設(shè)備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統(tǒng)的主機部分,電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具(jù)有足夠的承重能(néng)力。加熱爐本體外保(bǎo)溫采用優質矽(guī)酸鋁纖維保(bǎo)溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電(diàn)磁加熱因線圈本身基本不會產生熱(rè)量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電(diàn)纜結構,電(diàn)纜本身不會產生熱(rè)量(liàng),並可承受(shòu)500℃以上高溫,使用壽命高達10年(nián)。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外(wài)壁經高頻電磁作(zuò)用發熱,熱量利用充分,基(jī)本(běn)無散失。熱量聚(jù)集於加熱體內部,電磁線圈(quān)表麵溫(wēn)度略高於室溫,可以(yǐ)安全觸摸,無需高溫防護,安全(quán)可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能(néng)而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電(diàn)阻圈加(jiā)熱方式縮(suō)短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大(dà)大提高了生產(chǎn)效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外(wài)壁溫度一致,溫(wēn)度控製(zhì)實時準確,明顯(xiǎn)改(gǎi)善產品質量(liàng),生產效率高(gāo)。 絕緣性好: 電磁線圈為(wéi)定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與(yǔ)罐(guàn)體外壁直接接觸,絕無漏電(diàn),短路故障,安全無憂

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