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電加(jiā)熱鍋(guō)爐係列
產品詳情
電磁(cí)蒸汽鍋爐/電(diàn)磁(cí)蒸汽發生器特點 一(yī)、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的(de)裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換(huàn)成(chéng)頻率為(wéi)20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高(gāo)壓電流(liú)流過線圈會產生高速變化的交(jiāo)變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材(cái)料時會在金(jīn)屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料(liào)本身自行高速發熱,從而達到加熱金(jīn)屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有(yǒu)高、低水位報(bào)警和低水位聯鎖保護、超壓報警和(hé)聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應(yīng)原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔(gé)熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量(liàng)的散(sàn)失,提高了熱效率,因(yīn)此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁(cí)加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫(wēn)電纜製造所以不存在著像原電熱(rè)圈的電阻絲在高溫狀態下氧(yǎng)化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維(wéi)修等優點,減少了維修時間,降(jiàng)低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用(yòng),大大的降低了企業的生產成本(běn)與電熱管加熱所(suǒ)存(cún)在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須(xū)通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降(jiàng)溫(wēn)都緩慢 (4)加熱(rè)有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大(dà),壽命短(duǎn)。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作(zuò)熱能。線圈損耗(hào)約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱(rè)層(céng)可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持(chí)冷卻。 (3)消除加熱(rè)的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此(cǐ)壽命超長 三(sān)、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸(zhēng)汽鍋爐的(de)給水及(jí)爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐(lú)水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及(jí)次數。化驗與排汙(wū)應(yīng)有(yǒu)詳(xiáng)細(xì)記錄。(2)轉動機械的監測; 對(duì)於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要(yào)時要停運檢修,均不可大(dà)意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水(shuǐ)處理設備的(de)運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否(fǒu)失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處(chù),如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個(gè)月後,應停爐進行全麵的(de)檢查(chá)維修除做上述各項工作外,尚須(xū)進行下列工作: (1)清除(chú)蒸(zhēng)汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行(háng)檢查,如受壓(yā)部分的焊縫,鋼板內外有無腐(fǔ)蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早(zǎo)修理。若缺陷並(bìng)不嚴重(chóng),亦可留待下次(cì)停(tíng)爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考(kǎo)。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以(yǐ)防腐蝕,底座等每年至少要油漆(qī)一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保(bǎo)養法。 蒸汽鍋(guō)爐停運後放出爐水(shuǐ),將內部汙垢徹底清除,衝洗(xǐ)幹淨,重新注入已處(chù)理的水至全滿,將爐水加(jiā)熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保(bǎo)養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點(diǎn): YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐,以水為介質,將熱能輸送給(gěi)用熱設備後再返回爐內(nèi)重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係(xì)統熱(rè)利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理(lǐ)想首選供熱設備。 1.本設備以電能為(wéi)熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫(wēn)度均勻(yún); 2.自動化操作,壓力、溫度自動(dòng)監測,當達到設定值時(shí),自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙(wū)染; 3.壓力低,在(zài)較低的工作壓力下,能獲得較(jiào)高的工作溫度,完全無(wú)跑、冒、滴、漏現象,安全(quán)可(kě)靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設(shè)備為臥式撬裝結(jié)構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安(ān)裝在用熱設備附(fù)近,無(wú)需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放(fàng)熱和(hé)溫度升降對體積(jī)的變(biàn)化,在係統內(nèi)有補償技術措施。取消了水處理設備(bèi)及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格(gé)控製(zhì)工作介質內空氣、水分及其他低揮發物(wù)含量的技術(shù)措施。 出(chū)廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱(rè)元件、鍋爐底座、動力櫃(guì),給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵(bèng)、動力櫃、閥門、儀表(biǎo)、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋(guō)爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技(jì)術文件,及產品出廠(chǎng)清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加(jiā)熱爐係統(tǒng)的主(zhǔ)機部分,電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用(yòng)型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱(rè)爐本體外保(bǎo)溫采用優質矽酸鋁纖維(wéi)保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁(cí)加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢(jiǎn)修,無維(wéi)護更換成本;加熱部分(fèn)采用環形電纜結構(gòu),電纜(lǎn)本身不會產生(shēng)熱量,並可承受500℃以(yǐ)上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後(hòu)期基本無維護費用。 安(ān)全可靠: 料筒外壁經高頻電磁(cí)作用發熱,熱量利用充分,基本無散(sàn)失。熱(rè)量聚集於加熱體(tǐ)內部,電磁線圈表麵溫度略(luè)高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效(xiào)節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱(rè),熱(rè)啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈(quān)加熱方式(shì)縮短60%以上,同時熱效率高(gāo)達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱(rè)節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確(què)控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯(zhì)小、熱(rè)慣性低(dī),料筒內外壁溫度一(yī)致,溫度控製(zhì)實時準確,明顯改善產品(pǐn)質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能(néng)好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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