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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電(diàn)磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁(cí)加(jiā)熱器是一種利用(yòng)電磁感應原理將電能轉換(huàn)為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將(jiāng)直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的(de)高頻高(gāo)壓電流流過線圈會產生高速變化的(de)交變磁場,當磁(cí)場內的磁力(lì)線通過導磁性金屬材料時會(huì)在金屬體內產生無數的小渦流,使金(jīn)屬材料本身自行高(gāo)速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和(hé)低水(shuǐ)位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自(zì)身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材(cái)料,這樣就(jiù)大大減(jiǎn)少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著(zhe),可達30%~75%。因為(wéi)電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題,具有(yǒu)使用壽命長(zhǎng)、升溫速率快、無需要維修等優點(diǎn),減少了維修時間,降低了成(chéng)本。現已被廣大的塑料製品企業(yè)使用,大大的降低了企業的生產成本與(yǔ)電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式(shì)熱傳遞加(jiā)熱具有以下缺陷: (1) 耗(hào)電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加(jiā)熱(rè)必須通過(guò)接(jiē)觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都(dōu)有慣性現象產(chǎn)生,及升溫降溫(wēn)都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加(jiā)熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能(néng)。線圈損耗約為2%,控製單(dān)元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留(liú)在料筒上(shàng),即熱(rè)利用率(lǜ)為98% (2)隻加熱料筒,而其它(tā)部位(wèi)保(bǎo)持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加(jiā)熱。 (5)電磁線圈保持涼爽(shuǎng),因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下(xià)列各點(1)蒸汽(qì)鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽(qì)鍋(guō)爐的給水(shuǐ)和爐(lú)水水質應符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》標準(zhǔn)的規定。並定期取樣化驗。由(yóu)化驗人員確(què)定排汙的(de)數量及次(cì)數。化驗與排汙應有詳(xiáng)細記錄。(2)轉動機械的監(jiān)測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法(fǎ)處理。必要時要停運(yùn)檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用(yòng)自動控製(zhì)(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處(chù)理設備中的離子(zǐ)交(jiāo)換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運(yùn)行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥(fá)門(mén)、管道法蘭(lán)等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的(de)檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行(háng)檢查,如受壓(yā)部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現(xiàn)象。若發現有(yǒu)嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修(xiū)理。如發(fā)現有可疑之處,但並(bìng)不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗(tú)油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽(qì)鍋爐長(zhǎng)期不用(yòng)應(yīng)采用濕(shī)保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外(wài),然後關閉所有閥門。氣候寒冷(lěng)的地方不可(kě)采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點(diǎn): YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後(hòu)再返回(huí)爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高(gāo),由於模塊整體安裝(zhuāng),運行維修方便,是一種安(ān)全、高效、節能的(de)理想首選供熱設備。 1.本設備以電能(néng)為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對(duì)操作工人健康無影(yǐng)響; 2.升(shēng)溫(wēn)迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時(shí),自動啟停;運行無噪音,對環境無(wú)任何汙染; 3.壓力(lì)低,在較低的工(gōng)作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設(shè)備(bèi)為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質(zhì)受熱及(jí)放熱和溫度升降對體積的變(biàn)化,在係統內有補償技術(shù)措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前(qián)有(yǒu)嚴格控製工作介質內空(kōng)氣、水分及其他低(dī)揮發物含量的(de)技術(shù)措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐(lú),鍋爐主(zhǔ)體由鍋筒、電加(jiā)熱元(yuán)件、鍋爐底座、動力櫃,給(gěi)水泵組成。 2.YDZ型電(diàn)磁加熱(rè)蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水(shuǐ)泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部(bù)裝配在鍋(guō)爐(lú)底座上進行整(zhěng)體運輸。 3.隨(suí)爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單(dān),安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐由此獲得熱能(néng)。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的(de)承重能(néng)力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電(diàn)磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生(shēng)熱量,壽(shòu)命長,無需檢(jiǎn)修,無(wú)維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱(rè)量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維(wéi)護費(fèi)用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱(rè),熱量利用充分,基本(běn)無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵(miàn)溫度略高於室溫,可以(yǐ)安全觸摸,無需(xū)高溫(wēn)防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子(zǐ)直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式(shì)縮短(duǎn)60%以上,同時熱效率(lǜ)高達90%以上,在(zài)同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大(dà)大提高了生產效率。 準確控溫(wēn): 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣(yuán)性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製(zhì),絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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