興安（ān）LDCR1.0-1.25電磁蒸（zhēng）汽發（fā）生器

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁（cí）加熱器（qì）是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用（yòng）壽（shòu）命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象（xiàng）產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹（guǒ）在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗（hào）約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐（lú）在（zài）運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐的給（gěi）水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排（pái）汙的（de）數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵（bèng）等要采用（yòng）一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要（yào）定期（qī）檢查水處理設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和（hé）泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓（yā）部（bù）分（fèn）的焊縫，鋼板內外（wài）有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷（xiàn）應及（jí）早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作（zuò）出記（jì）錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座（zuò）等（děng）每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢（gòu）徹底清除（chú），衝（chōng）洗（xǐ）幹（gàn）淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用（yòng）濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返（fǎn）回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控（kòng）製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝（yì）條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自（zì）動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無（wú）須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋（guō）爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處（chù）理設（shè）備（bèi）及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含（hán）量的技術措（cuò）施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃（guì）、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加（jiā）熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受（shòu）500℃以上（shàng）高溫，使用壽命（mìng）高達（dá）10年（nián）。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂