興安電磁蒸汽鍋爐哪（nǎ）家好

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速（sù）變化的高頻高壓電（diàn）流（liú）流過線圈會（huì）產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通（tōng）過（guò）電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材（cái）料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱（rè）效（xiào）率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的（de）塑料（liào）製品企業使用（yòng），大大（dà）的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角（jiǎo），不能（néng）完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二（èr）聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外（wài）有（yǒu）無腐蝕現象。若（ruò）發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介（jiè）質（zhì），將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染（rǎn）、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效（xiào）率高（gāo），在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維（wéi）修，可就近安裝在（zài）用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣（qì）、水分及（jí）其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無（wú）需檢修，無維護更換（huàn）成（chéng）本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構（gòu），電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈（quān）表麵溫度略（luè）高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準（zhǔn）確控溫（wēn）： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高（gāo）。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）