烏蘭察布電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通（tōng）過（guò）導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發（fā）熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減（jiǎn）少了熱（rè）量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間（jiān），降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產（chǎn）成本（běn）與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢（shì）:

普（pǔ）通（tōng）加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷（xiàn）:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態（tài）

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的（de）離子交換劑是否失效（xiào），或定期（qī）進行（háng）反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽（qì）鍋爐內部的（de）水垢和泥（ní）渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦（yì）可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少（shǎo）要（yào）油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應（yīng）采（cǎi）用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再（zài）返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密（mì）控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測（cè），當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何（hé）汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附（fù）近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的（de）鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及（jí）其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬（qiào）裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品（pǐn）出（chū）廠清單，安裝說明（míng）。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁（lǚ）纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部（bù）分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可（kě）承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量（liàng）利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時（shí）間比電阻（zǔ）圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂