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電加熱鍋爐(lú)係列(liè)
產(chǎn)品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱(rè)器是一種利用電磁感應原(yuán)理將電能轉換為熱能的裝(zhuāng)置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線(xiàn)圈(quān)會產生高速變化的交變(biàn)磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材(cái)料時(shí)會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內(nèi)的(de)物質(zhì)。本(běn)係列鍋爐具有高(gāo)、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電(diàn)磁加(jiā)熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體(tǐ)情況在料筒外部(bù)包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少(shǎo)了熱量的散失,提(tí)高了熱效率,因此節電效果十(shí)分顯(xiǎn)著,可達30%~75%。因為(wéi)電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高(gāo)溫狀態下氧化而縮短使(shǐ)用壽命的問題(tí),具有使用壽命長、升溫速率快(kuài)、無需(xū)要維修(xiū)等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣(guǎng)大的塑料製品企業使(shǐ)用,大大的(de)降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式(shì)均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺(quē)陷(xiàn): (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通(tōng)過(guò)接觸方式傳遞(dì)熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包(bāo)裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電(diàn)磁(cí)感應加熱,具有以下優(yōu)點(diǎn): (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可(kě)以將98%的(de)能(néng)量保留在(zài)料(liào)筒(tǒng)上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱(rè)的慣性現象,升溫降溫迅速高效(xiào) (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽(shuǎng),因(yīn)此壽(shòu)命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應(yīng)注意(yì)下列各點(1)蒸汽鍋(guō)爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水(shuǐ)質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣(yàng)化驗。由化驗人員確定排(pái)汙的(de)數量及次數。化驗與(yǔ)排汙應有(yǒu)詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵(bèng)等(děng)要采(cǎi)用一看二聽三摸的方法進行(háng)監視。發現異常現象(xiàng),即采取辦法處理。必要(yào)時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行(háng)反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主(zhǔ)要(yào)檢查閥門、管道法(fǎ)蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行(háng)全麵的檢查維修除做上述各(gè)項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和(hé)泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸(zhēng)汽鍋(guō)爐內外進(jìn)行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼(gāng)板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現(xiàn)有可疑之處,但並不(bú)影響安全生產時,應作出記錄以便(biàn)日後參考。(3)檢查完畢後可(kě)在著水麵塗油漆,以防腐(fǔ)蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸(zhēng)汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢(gòu)徹(chè)底清除(chú),衝洗幹淨,重(chóng)新注(zhù)入已(yǐ)處理的水(shuǐ)至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候(hòu)寒冷的地方不可采用濕保養法(fǎ),以免水凍(dòng)結後損壞(huài)蒸汽鍋(guō)爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密(mì)控製(zhì)工作。係(xì)統熱利用率高,由於(yú)模(mó)塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的(de)理想(xiǎng)首選供熱設備。 1.本(běn)設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱(rè)效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動(dòng)化操(cāo)作(zuò),壓力、溫度(dù)自動(dòng)監測,當達到設定(dìng)值時,自動啟停;運行無噪音,對環境(jìng)無任何汙染; 3.壓力低,在較低(dī)的工(gōng)作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全(quán)無跑、冒、滴、漏現象,安全可(kě)靠(kào),無須 24 小時專人(rén)值(zhí)守; 4.本設備為臥(wò)式撬(qiào)裝結構緊湊,占(zhàn)地麵積小,便(biàn)於維修,可就(jiù)近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱(rè)及放熱和溫度升(shēng)降對體積的變化,在係統內有(yǒu)補償技術(shù)措施。取消了水處理設備及大量的(de)鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及(jí)其他低揮發(fā)物含量的技術措施。 出廠簡(jiǎn)況: 1.YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀(yí)表、鍋爐自動控製櫃(guì)及(jí)其另件全部裝配(pèi)在鍋(guō)爐底座上進(jìn)行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技(jì)術文件,及產(chǎn)品出(chū)廠清單,安(ān)裝說明(míng)。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的(de)主機部分(fèn),電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體(tǐ)采用型鋼焊接製作,具有(yǒu)足夠的承重(chóng)能(néng)力。加(jiā)熱爐本體(tǐ)外(wài)保溫采用優質矽酸鋁纖維(wéi)保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基(jī)本不會產生熱量,壽命長,無需檢(jiǎn)修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜(lǎn)結構,電纜本身不(bú)會產生熱量,並可承受500℃以上高溫(wēn),使用壽命高達10年(nián)。不需維護,後期基本無維護(hù)費(fèi)用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電(diàn)磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表(biǎo)麵溫度略高於室溫(wēn),可以安全觸摸,無需(xū)高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱(rè)加熱方式,加熱體內部(bù)分子直接感應磁能而生熱,熱啟動(dòng)非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條(tiáo)件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高(gāo)了(le)生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明(míng)顯改善產品質量,生產效率高。 絕(jué)緣性好: 電磁線圈為定製專用耐(nài)高溫高壓(yā)特種電纜線繞製,絕緣性(xìng)能好,無需(xū)與罐體外壁直接接觸,絕無漏(lòu)電,短路故障,安全(quán)無憂

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