興安電磁蒸汽鍋爐廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理（lǐ）將電（diàn）能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流（liú）過（guò）線圈會產（chǎn）生高速變化的交（jiāo）變磁場（chǎng），當磁場內（nèi）的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加（jiā）熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以（yǐ）根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的（de）散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加（jiā）熱（rè）圈本身並不（bú）發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式（shì）傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不（bú）能完全（quán）包（bāo）裹（guǒ）在料筒外（wài）層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此（cǐ）壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的（de）離（lí）子交（jiāo）換劑是（shì）否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一（yī）次（cì）。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除（chú）做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有（yǒu）嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發（fā）現有可疑之處（chù），但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養（yǎng）法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放（fàng）出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗（xǐ）幹（gàn）淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉（bì）所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修（xiū）方便（biàn），是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能（néng）為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵（miàn）積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格（gé）控（kòng）製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期（qī）基本無維護費用。

安全可（kě）靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加（jiā）熱（rè）節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定（dìng）製（zhì）專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂