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電加熱鍋爐(lú)係列
產品詳情(qíng)
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理(lǐ)將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線(xiàn)圈會產生高速變化(huà)的交變磁場(chǎng),當磁場內的(de)磁力線通過導磁性金屬(shǔ)材料時會在金屬(shǔ)體(tǐ)內產生(shēng)無數的小渦流,使金屬(shǔ)材料本身自行高速發熱,從而達(dá)到加熱金屬材料料筒內(nèi)的物質。本係列鍋爐具有高、低水(shuǐ)位報警和(hé)低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性(xìng)能特點: 電磁加熱技術(shù)是(shì)通過(guò)電磁感應原理使金(jīn)屬(shǔ)料筒(tǒng)自身發熱並且可以根(gēn)據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫(wēn)材料,這樣就大大(dà)減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十(shí)分顯著,可(kě)達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發(fā)熱,而且是采用絕緣(yuán)材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電(diàn)阻絲在高溫狀態下氧化而縮(suō)短使用壽命的問題(tí),具有使用壽命長(zhǎng)、升溫(wēn)速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間(jiān),降低了(le)成本(běn)。現(xiàn)已被廣大的塑料製品(pǐn)企業使(shǐ)用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在(zài)的優勢: 普通加熱管加熱方(fāng)式均為接觸式熱傳遞加熱具有(yǒu)以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻(què)都有慣(guàn)性現象產生,及升溫降溫都緩慢(màn) (4)加(jiā)熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱(rè):為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電(diàn)量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控(kòng)製單元損(sǔn)耗約為2%,其絕(jué)緣隔熱層可以將(jiāng)98%的能量保留在料筒上,即(jí)熱(rè)利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除(chú)加熱的慣性現象,升(shēng)溫降溫迅速(sù)高效 (4)加熱(rè)無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸(zhēng)汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)和爐(lú)水水質應符合GB/T1576-2008《工(gōng)業鍋爐(lú)水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次(cì)數。化驗與排汙應(yīng)有詳細記錄(lù)。(2)轉動(dòng)機械的(de)監測; 對於水泵等(děng)要采用(yòng)一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取(qǔ)辦法處理。必要(yào)時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態(tài) 要定期檢查水處理設備中的離(lí)子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應(yīng)檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進(jìn)行全麵的(de)檢查維修除做上述各項(xiàng)工(gōng)作外,尚須(xū)進行下(xià)列工作: (1)清除蒸汽(qì)鍋爐內部的水垢和(hé)泥渣,並用(yòng)清水洗清 (2)對蒸(zhēng)汽鍋(guō)爐內外(wài)進行檢查,如受壓部分的(de)焊縫,鋼板內外有(yǒu)無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下(xià)次停爐時修理。如發現有可(kě)疑(yí)之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆(qī),以防腐蝕,底(dǐ)座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法(fǎ)。 蒸汽(qì)鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重(chóng)新注入(rù)已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥(fá)門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免(miǎn)水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐,以(yǐ)水為介質(zhì),將熱能輸送給用熱設備後再返回爐(lú)內重新加熱,並且能對介質運行進行高(gāo)精密控製工作。係統熱利用率高,由於模(mó)塊整體安裝,運行維修方便,是(shì)一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無(wú)煙塵、無(wú)環境(jìng)汙染、對設備(bèi)無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升(shēng)溫迅速,熱效率高,在工(gōng)藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作(zuò),壓力、溫(wēn)度自動監測,當達到設定(dìng)值時,自(zì)動啟停;運行無噪音,對環境無任(rèn)何(hé)汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力(lì)下,能獲得較高的工(gōng)作溫度,完全無(wú)跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式(shì)撬裝結構緊(jǐn)湊,占地麵積小(xiǎo),便於維修,可就近(jìn)安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放(fàng)熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有(yǒu)嚴格控製工作介質內空氣、水分及(jí)其他低揮發物含量的技術措(cuò)施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐為臥式撬裝電(diàn)加熱鍋爐,鍋爐主(zhǔ)體由鍋筒、電加(jiā)熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐出廠時(shí)將(jiāng)鍋(guō)爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀(yí)表、鍋爐(lú)自動控製櫃及其另件全(quán)部裝配在鍋爐底座(zuò)上進(jìn)行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出(chū)廠技術文件(jiàn),及(jí)產品出廠(chǎng)清單(dān),安裝說(shuō)明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分(fèn),電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體(tǐ)采用型鋼(gāng)焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本(běn)體外保溫采用優質矽酸鋁纖維(wéi)保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈(quān)本身基(jī)本不會產生熱量,壽(shòu)命長,無需檢修,無(wú)維護更換成本;加熱(rè)部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產(chǎn)生熱量(liàng),並(bìng)可承(chéng)受500℃以(yǐ)上高溫(wēn),使用壽命高達10年。不需維(wéi)護,後期(qī)基本無維護(hù)費用。 安全可靠: 料筒外壁經(jīng)高頻電磁作(zuò)用發熱,熱量利用(yòng)充分,基本(běn)無散失。熱(rè)量聚集於加熱體(tǐ)內部,電磁線圈表麵溫度(dù)略高於室溫,可以安全觸摸,無(wú)需高溫防護,安全可靠。 高效節能(néng): 采(cǎi)用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱(rè)啟動非常(cháng)快,平均預熱時間比電(diàn)阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高(gāo)了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻(zǔ)滯小、熱慣性低,料筒(tǒng)內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善(shàn)產品(pǐn)質量,生產效率高。 絕緣性好: 電(diàn)磁線(xiàn)圈為定製專用(yòng)耐高溫高(gāo)壓特種電(diàn)纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接(jiē)觸,絕無漏電,短路故(gù)障,安全無憂(yōu)

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