1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技（jì）術（shù）條件（jiàn）》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰（yàn）在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃（rán）燒（shāo）熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽（dǎn）及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各（gè）部（bù）分受熱膨（péng）脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的（de）消耗。
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