巫山電磁蒸汽鍋爐設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再（zài）將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高（gāo）壓電流（liú）流過線圈（quān）會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力（lì）線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位（wèi）報警和（hé）低水位聯（lián）鎖保護（hù）、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失（shī），提高（gāo）了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱（rè）利（lì）用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現（xiàn）異常（cháng）現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要（yào）時要停運（yùn）檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行（háng）每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之（zhī）處，但並（bìng）不影響安全（quán）生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運（yùn）後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處（chù）理的水至（zhì）全（quán）滿（mǎn），將爐水加熱（rè）到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重（chóng）新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音（yīn），對環境（jìng）無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底（dǐ）座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換（huàn）成（chéng）本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻（pín）電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略（luè）高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防（fáng）護（hù），安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控（kòng）溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全（quán）無憂（yōu）