武隆（lóng）電磁蒸汽鍋爐廠家直銷

電磁（cí）蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成（chéng）直流電，再將直流（liú）電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加（jiā）熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身（shēn）發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣（yuán）材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料（liào）製品企業使用（yòng），大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱（rè）管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的（de）能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命（mìng）超長

三、維護（hù）與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監（jiān）測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行（háng）檢查，如受（shòu）壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可（kě）留待下次（cì）停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控製工（gōng）作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方（fāng）便，是一種安（ān）全（quán）、高（gāo）效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為（wéi）熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作（zuò），壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附（fù）近，無（wú）需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外（wài）保（bǎo）溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫（wēn），使（shǐ）用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可（kě）以安（ān）全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效（xiào）節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時（shí）間比電（diàn）阻（zǔ）圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁（bì）直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）