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電加熱鍋爐係列
產(chǎn)品詳情
電磁蒸汽鍋(guō)爐/電磁(cí)蒸汽發(fā)生器特點 一(yī)、介紹 電磁加熱器是一(yī)種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝(zhuāng)置。電(diàn)磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻(pín)高壓電(diàn),高速變化的高頻高壓(yā)電流流過線圈(quān)會(huì)產生高速變化(huà)的交變磁場,當(dāng)磁場內(nèi)的磁力(lì)線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生(shēng)無數的小渦流,使金屬(shǔ)材料本身自行高速發(fā)熱,從(cóng)而達到(dào)加熱金屬材料料(liào)筒(tǒng)內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水(shuǐ)位聯鎖保護、超壓報警(jǐng)和聯鎖保護(hù)功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理(lǐ)使金(jīn)屬料筒自(zì)身發熱並且可以根據具體情況在料(liào)筒外部包裹一定厚度的隔熱保(bǎo)溫材料,這樣就大大減少了熱量的(de)散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯(xiǎn)著,可達(dá)30%~75%。因(yīn)為電磁加熱圈本身(shēn)並不發熱,而且是采用絕(jué)緣材料和高溫電纜製造所以不存在著(zhe)像原電熱(rè)圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用(yòng)壽命(mìng)長、升(shēng)溫速率(lǜ)快、無需要維修等優(yōu)點,減少了維修時間,降低了(le)成本。現已被(bèi)廣(guǎng)大的塑料製品(pǐn)企業使(shǐ)用,大大的降低了企業(yè)的生產成本與(yǔ)電熱管加熱(rè)所存在(zài)的優勢: 普通加熱管加(jiā)熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能(néng)。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢(màn) (4)加(jiā)熱有死角,不能完全包裹在(zài)料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下(xià)優點(diǎn): (1) 耗電量的95%轉化(huà)為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗(hào)約為2%,其絕緣隔熱層可(kě)以將98%的能(néng)量(liàng)保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位(wèi)保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象(xiàng),升溫降(jiàng)溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持(chí)涼爽,因此(cǐ)壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐(lú)水的(de)監(jiān)測: 蒸汽(qì)鍋(guō)爐的給水和爐水水質(zhì)應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規(guī)定。並定期(qī)取樣化驗。由化驗人員(yuán)確(què)定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細(xì)記錄。(2)轉動機械的(de)監測(cè); 對於水泵等要采用一看二(èr)聽(tīng)三摸的方法進行(háng)監視。發現異常現象,即采取辦法處(chù)理。必要(yào)時要停運檢(jiǎn)修,均不可大意(yì)(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離(lí)子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋(guō)爐運行2~3星期,應檢查一(yī)次。主要檢查閥門、管道(dào)法(fǎ)蘭等處,如有滲漏應予修(xiū)複。鍋爐運行(háng)每隔3~6個月後,應停爐(lú)進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清(qīng)水洗清 (2)對蒸汽鍋(guō)爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板(bǎn)內(nèi)外有無腐蝕現象。若發現(xiàn)有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重(chóng),亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處(chù),但並不影響安全生(shēng)產時(shí),應(yīng)作出記錄以便日(rì)後參(cān)考。(3)檢查完畢後(hòu)可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長(zhǎng)期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢(gòu)徹底清除,衝洗幹(gàn)淨,重新注入已處理的水至全滿(mǎn),將爐水(shuǐ)加熱到100℃,讓(ràng)水中的氣體(tǐ)排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候(hòu)寒冷的(de)地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐(lú),以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後(hòu)再返回爐內重新加(jiā)熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱(rè)利用率高,由於模(mó)塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高(gāo)效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在(zài)工藝條件(jiàn)下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達(dá)到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環(huán)境(jìng)無任何汙染(rǎn); 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度(dù),完全無跑(pǎo)、冒、滴、漏現象,安(ān)全可靠,無須 24 小時(shí)專人值守; 4.本設備為(wéi)臥(wò)式撬裝結構緊(jǐn)湊,占地麵積小,便於維修,可就近安(ān)裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對(duì)體積的變化,在係統內(nèi)有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控(kòng)製工(gōng)作介質(zhì)內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施(shī)。 出(chū)廠(chǎng)簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱(rè)鍋爐,鍋(guō)爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底(dǐ)座、動力櫃,給水泵(bèng)組成。 2.YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐出廠時(shí)將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其(qí)另件(jiàn)全部裝(zhuāng)配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶(hù)出廠技術文件,及產品出廠(chǎng)清單,安裝說明。 四.設備功能(néng): ⑴. 電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐(lú): 主體是加熱爐係統的主(zhǔ)機(jī)部分,電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐由此獲得熱能。主體采用型鋼(gāng)焊接(jiē)製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保(bǎo)溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加(jiā)熱器(qì):壽(shòu)命長:電磁加熱因線圈本(běn)身基本不(bú)會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構(gòu),電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上(shàng)高溫,使用壽(shòu)命高達10年(nián)。不需維護,後期基本無維(wéi)護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作(zuò)用發熱,熱量(liàng)利用充(chōng)分,基本無(wú)散(sàn)失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全(quán)觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式(shì),加熱體內部分子直接(jiē)感應磁能而(ér)生熱,熱啟動(dòng)非常快,平均預熱時間(jiān)比電阻圈加熱方式縮短(duǎn)60%以上,同(tóng)時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻(zǔ)圈(quān)加熱節電30—70%,大大提高了(le)生(shēng)產效率。 準確控溫: 線(xiàn)圈(quān)本身不發熱,熱阻(zǔ)滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準(zhǔn)確,明(míng)顯改善產品質量,生(shēng)產效率高。 絕緣性好: 電(diàn)磁線圈為定製專用耐高溫(wēn)高(gāo)壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安(ān)全無憂

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