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電加熱鍋爐係列
產(chǎn)品詳情
電磁蒸汽鍋(guō)爐/電磁(cí)蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用(yòng)電磁感(gǎn)應原理將電能轉換為(wéi)熱能的(de)裝置。電(diàn)磁控製器將(jiāng)220V50/60Hz的交流(liú)電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電(diàn),高(gāo)速變化的高頻高壓電流流過線圈(quān)會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力(lì)線通過導(dǎo)磁性金屬材料時(shí)會在(zài)金屬體內產生無數的小(xiǎo)渦流,使金屬材料本身自行高速(sù)發熱,從而達到加熱金屬材(cái)料料筒(tǒng)內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和(hé)低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術(shù)是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發(fā)熱(rè)並且可以(yǐ)根據具體(tǐ)情(qíng)況在料筒外部(bù)包裹(guǒ)一定厚度的隔熱保溫材(cái)料,這樣就大(dà)大減少了熱量的散失,提高了(le)熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱(rè),而且是采用絕緣材(cái)料和高溫電纜製造所以(yǐ)不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化(huà)而縮短使用(yòng)壽命(mìng)的問題,具有使用(yòng)壽(shòu)命長、升溫速率快、無需要維修(xiū)等優點,減少了(le)維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大(dà)大的降低了(le)企業的生產成(chéng)本與電熱管加熱所存在的(de)優(yōu)勢: 普通加熱管加熱(rè)方式均為(wéi)接觸式熱傳遞加熱具有(yǒu)以下缺陷: (1) 耗電(diàn)的(de)30-70%轉化為(wéi)工作熱能。 (2)加熱必須(xū)通過(guò)接觸方(fāng)式傳(chuán)遞熱能 (3)加熱及冷(lěng)卻都有慣性現象產生,及(jí)升溫降溫都緩慢 (4)加熱(rè)有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感(gǎn)應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗(hào)約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱(rè)層可以將98%的能量保留在料筒上,即(jí)熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保(bǎo)持冷卻。 (3)消除(chú)加熱(rè)的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護(hù)與保養 蒸汽(qì)鍋爐(lú)在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽(qì)鍋爐的(de)給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋(guō)爐(lú)水質》標(biāo)準(zhǔn)的規定。並定期(qī)取樣化驗。由化驗人員確(què)定排汙的數量及次數。化(huà)驗與排(pái)汙應有詳(xiáng)細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方(fāng)法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處(chù)理。必要時要停運檢修(xiū),均不可大(dà)意(3)軟水箱的水位(wèi)控(kòng)製一般采用自動控製(4)水處理設備(bèi)的運行狀態 要定期檢查(chá)水處理設備(bèi)中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗(xǐ) (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查(chá)閥門、管(guǎn)道法蘭等處,如有(yǒu)滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行(háng)全麵的檢查維修除做(zuò)上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用(yòng)清水洗清 (2)對(duì)蒸(zhēng)汽鍋(guō)爐內外進行(háng)檢查,如受壓部(bù)分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現(xiàn)象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重(chóng),亦可留待下(xià)次(cì)停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不(bú)影響安全生產時,應作出記錄以便(biàn)日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等(děng)每(měi)年(nián)至(zhì)少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水(shuǐ),將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至(zhì)全滿,將(jiāng)爐水加(jiā)熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候(hòu)寒冷的地方不可采用濕保養法(fǎ),以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特(tè)點: YDZ型電磁加熱(rè)蒸(zhēng)汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重(chóng)新加熱,並且能對(duì)介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一(yī)種安全、高效、節能的理想首選供(gòng)熱設備。 1.本設備以電(diàn)能為熱源,清潔(jié)衛生,無煙塵、無(wú)環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力(lì)、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運(yùn)行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲(huò)得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值(zhí)守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊(jǐn)湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用(yòng)熱設備附近,無需專用(yòng)鍋爐房; 5.工(gōng)作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有(yǒu)補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前(qián)有嚴(yán)格控製工作介(jiè)質內空氣(qì)、水分及其(qí)他低揮發物含(hán)量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽(qì)鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐(lú)主體由鍋筒、電加熱(rè)元件、鍋爐底座、動力櫃,給水(shuǐ)泵組(zǔ)成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主(zhǔ)機、給水(shuǐ)泵、動力櫃、閥門(mén)、儀表、鍋爐(lú)自動控製櫃(guì)及其(qí)另件全部裝配在鍋爐底座(zuò)上進行整體運(yùn)輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的(de)主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)由此獲得(dé)熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠(gòu)的承重能力(lì)。加熱爐本體外保溫采用優(yōu)質矽酸鋁纖維(wéi)保溫; ⑵.電(diàn)磁加熱器:壽(shòu)命長:電磁加熱因線圈本身(shēn)基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使(shǐ)用壽命高達10年。不需維護,後(hòu)期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁(bì)經高頻電磁作用發熱,熱(rè)量(liàng)利用充分,基(jī)本無散失。熱(rè)量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於(yú)室溫(wēn),可以安全觸摸,無需高溫防護,安全(quán)可靠。 高效節能: 采用內熱(rè)加熱(rè)方式,加熱體內部分子直接感應磁能(néng)而生熱,熱啟動非常快,平均(jun1)預熱時間比電阻(zǔ)圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻(zǔ)圈加熱節電30—70%,大大提高(gāo)了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內(nèi)外壁溫度一致(zhì),溫度控製實(shí)時準確(què),明(míng)顯改善產(chǎn)品質量,生產效率高。 絕緣(yuán)性好: 電磁線圈為定製專用耐高(gāo)溫(wēn)高壓特種電纜線繞製,絕緣性(xìng)能好,無需與罐體外壁(bì)直接接觸,絕無漏電,短路故(gù)障,安全無憂

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