文昌LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達（dá）到（dào）加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列（liè）鍋（guō）爐具有高、低（dī）水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應（yīng）原理使金（jīn）屬（shǔ）料筒自（zì）身（shēn）發熱並且可以根（gēn）據具體情（qíng）況在料（liào）筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的（de）散失，提（tí）高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不（bú）能完全包裹在（zài）料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損（sǔn）耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐（lú）水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標（biāo）準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗（yàn）人員確（què）定排（pái）汙的（de）數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓（yā）部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運（yùn）後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保（bǎo）養法（fǎ），以免水凍結（jié）後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控（kòng）製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由（yóu）於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首（shǒu）選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行（háng）無噪（zào）音（yīn），對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲（huò）得較（jiào）高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積（jī）小，便於維修，可就近安（ān）裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內有補償技術（shù）措施。取消（xiāo）了水處理（lǐ）設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不（bú）會產生（shēng）熱量，並可（kě）承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需（xū）維護，後期基本（běn）無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分（fèn）子直接感（gǎn）應（yīng）磁能而生熱（rè），熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加（jiā）熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內（nèi）外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為（wéi）定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂