通州（zhōu）120萬大卡生物質導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載體爐為組裝式（shì）強製循環鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇（shé）形管束（shù）組成。鍋爐由上部本體（tǐ）和下部（bù）鏈條（tiáo）爐排（pái）組成，工地現場（chǎng）組合。空氣預熱布置在鍋（guō）爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室（shì）進入對流受熱麵換熱，出鍋（guō）爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需（xū）的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各（gè）種溫度的（de）高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱（rè）或烘幹的各行各（gè）業；溫度高、壓（yā）力低（dī）；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生（shēng）器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐（lú）安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱載體爐》標準、規（guī）程執行（háng），並經特種設備安全監察（chá）機構（gòu）檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱（rè）麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷（shāng）、水（shuǐ）壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用（yòng）雙盤管密排（pái），爐頂（dǐng）設置頂棚管，爐管雙麵（miàn）受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了（le）鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的（de）錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技（jì）術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械（xiè）強製燃燒，設計專用爐拱，燃（rán）燒（shāo）充分，消煙（yān）除塵，環保效果好。

7.鍋爐安（ān）裝方便，整體投資相對較少（shǎo），性價比高。