順義120萬大卡生物質導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載（zǎi）體（tǐ）爐為（wéi）組裝式（shì）強製循環鏈條爐排（pái）鍋（guō）爐（lú）。鍋爐本體前麵為（wéi）爐膛輻射受熱麵，由密（mì）排的雙方形盤管構成；後部（bù）為對流衝刷受熱麵，由蛇形管（guǎn）束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場（chǎng）組合。空氣預熱布置在鍋爐（lú）後麵。燃燒生成的高溫煙（yān）氣（qì）在爐膛被吸走部（bù）分熱量，經轉向煙室進入（rù）對流受（shòu）熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再（zài）經除塵器由引風（fēng）機將煙氣送至煙（yān）囪（cōng）排入（rù）大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於（yú）各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度（dù）高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配（pèi）蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用（yòng）。

主要特點：

1.產品（pǐn）的設計、製造、檢驗嚴格按《有（yǒu）機（jī）熱（rè）載體爐（lú）安全技術（shù）監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安（ān）全可靠。

2.鍋爐受熱麵采（cǎi）用氬（yà）氣保護焊全熔（róng）透焊（hàn）接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高（gāo）於標準。

3.采用藝能獨有的專（zhuān）利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設（shè）置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了（le）高溫煙氣（qì）在爐膛內的停留時間，熱利用率（lǜ）高，提高了鍋爐的使（shǐ）用壽命。

4.鍋爐尾部受（shòu）熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的（de）錯列（liè）布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕（jué）了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配（pèi）變頻（pín）控（kòng）製技術後司（sī）爐人員（yuán）可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱（gǒng），燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐（lú）安裝方便，整體投資相對（duì）較少，性價比高。