鐵門關（guān）380萬（wàn）大卡生物質導熱油鍋爐十大品牌

YLW係列有機熱載（zǎi）體爐為組裝式（shì）強製循環鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋爐（lú）本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱（rè）麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排（pái）組成，工地現場組合。空氣預（yù）熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成（chéng）的（de）高溫煙氣在（zài）爐膛被吸走部分熱量，經轉向（xiàng）煙室進入（rù）對流受熱麵換熱，出（chū）鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃（rán）燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度（dù）的高溫（wēn）熱源（yuán），廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度（dù）高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生（shēng）器產生0.7MPa以下的飽（bǎo）和蒸汽，供用戶（hù）使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造（zào）、檢驗嚴格（gé）按《有（yǒu）機熱載體（tǐ）爐安全技（jì）術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射（shè）線（xiàn）探傷、水壓試驗保壓合格（gé），確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨（dú）有的專（zhuān）利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內（nèi）的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命（mìng）。

4.鍋爐尾部（bù）受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐（lú）的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問（wèn）題。

5.實現上煤（méi）出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙（yān）除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投（tóu）資相對較少，性（xìng）價比高。