鐵門關240萬大卡生（shēng）物質顆粒導熱油鍋爐

YLW係列有機（jī）熱載體爐為組裝（zhuāng）式（shì）強製循環（huán）鏈條爐排（pái）鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受（shòu）熱麵，由密排（pái）的雙方形盤管（guǎn）構成；後部為對流衝（chōng）刷受熱麵，由蛇形管（guǎn）束組成。鍋爐由上部本體和下（xià）部鏈（liàn）條爐排組成，工（gōng）地現場組合。空氣預熱布置（zhì）在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部（bù）分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後（hòu）在空氣預熱器中加熱燃燒所需（xū）的（de）空氣，再（zài）經除塵器由引風（fēng）機將（jiāng）煙氣送至煙囪（cōng）排入大（dà）氣。

用（yòng）途（tú）：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利（lì）用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使（shǐ）用（yòng）。

主要特（tè）點（diǎn）：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安（ān）全可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采用氬氣保護焊全熔透（tòu）焊接，並經X射（shè）線探傷、水壓試驗保（bǎo）壓合格，確（què）保焊接質量高於標準。

3.采用藝（yì）能獨有的專利（lì）技術，爐膛采（cǎi）用（yòng）雙盤管密（mì）排，爐頂設置（zhì）頂棚（péng）管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在（zài）爐膛內的停留時間（jiān），熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部（bù）受熱麵（miàn）采用藝能獨（dú）有技術設計並進（jìn）行（háng）獨（dú）特的錯列布（bù）置，提高了鍋爐的傳熱（rè）係數，杜絕了受（shòu）熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選（xuǎn）配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒（shāo）充分，消煙除塵，環保效果好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。