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電加熱鍋爐係(xì)列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特(tè)點 一、介紹 電磁(cí)加熱器是一種利用電磁感應原理將電(diàn)能轉換為熱能的裝置(zhì)。電(diàn)磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓(yā)電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內(nèi)的磁力線通過導磁性金屬(shǔ)材料時(shí)會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材(cái)料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質(zhì)。本係列鍋爐具有高、低水位報警(jǐng)和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原(yuán)理使金(jīn)屬料筒自身發熱並且(qiě)可以根據(jù)具體情(qíng)況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高(gāo)了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並(bìng)不發熱,而(ér)且是采用絕緣材料和(hé)高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短(duǎn)使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使(shǐ)用,大(dà)大的(de)降低了(le)企業(yè)的生產成本與電熱管加熱所(suǒ)存(cún)在的優勢: 普通(tōng)加熱管加熱方式(shì)均為(wéi)接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈(quān)損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工(gōng)作熱(rè)能。線圈損耗(hào)約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加(jiā)熱料筒(tǒng),而其它部(bù)位(wèi)保持冷(lěng)卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅(xùn)速高效 (4)加(jiā)熱(rè)無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽(shuǎng),因此壽命超長 三、維護與保(bǎo)養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(diǎn)(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數(shù)。化驗(yàn)與排汙應有詳細(xì)記錄。(2)轉動機械的監測; 對於(yú)水泵等要(yào)采用一看二(èr)聽三摸的方法進行監視。發現異常(cháng)現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製(zhì)一般采用自動控製(zhì)(4)水處理設備的(de)運行狀態 要定期檢查水處(chù)理設備中的離子交換劑是否失(shī)效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵(miàn)的檢查(chá)維修除做上述(shù)各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥(ní)渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋(guō)爐內外進行檢查,如受壓部(bù)分的焊縫(féng),鋼板內(nèi)外有無腐(fǔ)蝕現象。若發(fā)現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不(bú)嚴重,亦可留待下次(cì)停爐時修理。如發現(xiàn)有可疑之處,但並(bìng)不影響安全生產(chǎn)時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查(chá)完畢後(hòu)可在著水麵(miàn)塗油漆,以(yǐ)防腐蝕,底座等每年至(zhì)少要油漆一次。蒸汽(qì)鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽(qì)鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入(rù)已處理(lǐ)的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采(cǎi)用濕保養法,以免(miǎn)水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能(néng)特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水(shuǐ)為介(jiè)質,將熱能輸送(sòng)給用熱設(shè)備後再返(fǎn)回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行(háng)高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安(ān)裝,運行(háng)維修方便(biàn),是一種安全、高效、節能(néng)的理想首選供熱設(shè)備。 1.本設備以電能(néng)為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕(shí),對操作工人健康無影響; 2.升(shēng)溫迅速(sù),熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操(cāo)作,壓力、溫度自動監測(cè),當達到設定值時,自動啟停(tíng);運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴(dī)、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人(rén)值守; 4.本設備為(wéi)臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用(yòng)熱設備附近,無需專用鍋(guō)爐房(fáng); 5.工作介質受熱及放熱(rè)和溫度(dù)升降對體積的變化,在係統內(nèi)有補償技術(shù)措施。取消(xiāo)了水處理設備及大(dà)量(liàng)的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工(gōng)作介(jiè)質內空氣、水分及(jí)其他(tā)低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元(yuán)件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵(bèng)組成。 2.YDZ型電磁加(jiā)熱蒸(zhēng)汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥(fá)門、儀表、鍋爐自動控製櫃及(jí)其另件(jiàn)全部裝配在鍋爐底座上進行(háng)整體運輸。 3.隨爐供應用戶(hù)出廠技術文件(jiàn),及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采(cǎi)用型鋼(gāng)焊接(jiē)製作,具有足(zú)夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁(cí)加(jiā)熱因線圈本身基本不會產(chǎn)生熱量,壽命長(zhǎng),無需檢修,無維護更(gèng)換成本;加熱部分采用(yòng)環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並(bìng)可承受500℃以上高溫(wēn),使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量(liàng)利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸(chù)摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加(jiā)熱體內部分子直接感(gǎn)應(yīng)磁能而(ér)生熱,熱啟動非常快,平(píng)均(jun1)預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以(yǐ)上,同(tóng)時熱效率高達(dá)90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱(rè),熱阻滯小、熱慣性(xìng)低(dī),料(liào)筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質(zhì)量,生(shēng)產效率高。 絕緣性好(hǎo): 電磁線圈為定製專用耐高溫(wēn)高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕(jué)無漏電,短路(lù)故障,安全無(wú)憂

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