鐵嶺電磁蒸汽發生器（qì）價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從（cóng）而（ér）達到加熱金屬（shǔ）材料（liào）料筒內的物質（zhì）。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體（tǐ）情（qíng）況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提（tí）高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製（zhì）造所以（yǐ）不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱（rè）方式均為接（jiē）觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電（diàn）量（liàng）的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以（yǐ）將（jiāng）98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子（zǐ）交（jiāo）換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清（qīng）

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內（nèi）外（wài）進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用（yòng）濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作（zuò）。係統熱利用（yòng）率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整（zhěng）體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加（jiā）熱爐（lú）係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱（rè）因線圈（quān）本身基本不（bú）會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換（huàn）成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無（wú）維護費（fèi）用。

安（ān）全可靠： 料筒外（wài）壁（bì）經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈（quān）表麵溫（wēn）度（dù）略高於室溫（wēn），可以安全觸摸（mō），無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感（gǎn）應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以（yǐ）上，在（zài）同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂