鐵嶺電磁（cí）蒸汽發生器工作原理

電磁蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金（jīn）屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度（dù）的隔熱保（bǎo）溫（wēn）材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量（liàng）的（de）散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造（zào）所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽（shòu）命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修（xiū）時間，降低了（le）成本。現已被廣大的（de）塑料製品（pǐn）企業（yè）使（shǐ）用，大大的（de）降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱（rè）所存（cún）在的優（yōu）勢:

普（pǔ）通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱（rè）有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）的給水（shuǐ）及爐水（shuǐ）的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由（yóu）化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處（chù）理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意（yì）(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢（jiǎn）查水（shuǐ）處理設（shè）備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定（dìng）期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚（shàng）須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防（fáng）腐蝕（shí），底座等（děng）每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú），以水（shuǐ）為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對（duì）介質（zhì）運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安（ān）全、高效（xiào）、節能的理想首（shǒu）選供熱設（shè）備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動（dòng）監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就（jiù）近安裝在用熱設備（bèi）附近（jìn），無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型（xíng）鋼（gāng）焊接製（zhì）作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優（yōu）質矽（guī）酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠（kào）。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱（rè）體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品（pǐn）質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂