鐵嶺電磁蒸（zhēng）汽發生器十（shí）大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直（zhí）流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料（liào）料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大（dà）減少了（le）熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低（dī）了成本（běn）。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使（shǐ）用（yòng），大大的降低了企（qǐ）業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱（rè）層（céng）可以將98%的（de）能量（liàng）保（bǎo）留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線（xiàn）圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行（háng）期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水（shuǐ）的監測（cè）:

蒸汽鍋（guō）爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱（xiāng）的水位控製一般采（cǎi）用（yòng）自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複（fù）。鍋爐（lú）運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部（bù）分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期（qī）不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐（lú）停運後放出爐水（shuǐ），將（jiāng）內部汙垢徹底清（qīng）除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質（zhì），將（jiāng）熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境（jìng）汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自（zì）動（dòng）啟停；運行無噪音，對環（huán）境無（wú）任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本（běn）設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設（shè）備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由（yóu）鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃（guì），給（gěi）水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖（xiān）維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部（bù）分（fèn）采用環形電纜結（jié）構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達（dá）10年。不需（xū）維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度（dù）略（luè）高於室溫，可（kě）以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能（néng）而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂