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電磁蒸(zhēng)汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種(zhǒng)利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將(jiāng)220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再(zài)將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高(gāo)速變化的高頻(pín)高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變(biàn)化的交變磁(cí)場,當磁場內的磁力(lì)線通過導磁性(xìng)金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速(sù)發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位(wèi)聯鎖(suǒ)保(bǎo)護、超壓(yā)報警和聯鎖保護功(gōng)能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情(qíng)況在(zài)料筒外(wài)部(bù)包裹一定(dìng)厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大(dà)減少了熱量的(de)散失,提高了熱效率,因此節電(diàn)效果十分顯著(zhe),可達30%~75%。因為電磁加(jiā)熱圈本身(shēn)並不發熱(rè),而且是(shì)采用絕緣(yuán)材料(liào)和(hé)高(gāo)溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫(wēn)狀態下氧化而縮短使用壽(shòu)命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方(fāng)式均為接(jiē)觸式(shì)熱傳遞加熱具有以(yǐ)下缺(quē)陷: (1) 耗(hào)電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加(jiā)熱及(jí)冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱(rè)有死角,不能(néng)完全包(bāo)裹在(zài)料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱(rè):為(wéi)非接(jiē)觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗(hào)電量的(de)95%轉化(huà)為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕(jué)緣隔熱層可以將98%的(de)能量保留在(zài)料筒(tǒng)上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部(bù)位保持冷卻(què)。 (3)消除加熱(rè)的(de)慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加(jiā)熱。 (5)電磁(cí)線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸(zhēng)汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的(de)規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於(yú)水泵等要采用一看二聽三摸(mō)的方法進行監視。發現(xiàn)異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定(dìng)期進行反洗 (5)鍋爐運(yùn)行2~3星期,應檢查一次。主要檢(jiǎn)查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行(háng)每隔3~6個月(yuè)後,應停爐進行全麵的檢查維修(xiū)除做上述各項工作外,尚須進行下(xià)列工作: (1)清除蒸汽鍋爐(lú)內(nèi)部的水垢(gòu)和泥渣,並用清水洗清(qīng) (2)對蒸汽鍋爐內(nèi)外進行檢查(chá),如受(shòu)壓部分的焊縫,鋼板內(nèi)外(wài)有(yǒu)無腐(fǔ)蝕現象。若發(fā)現有嚴重缺(quē)陷應及早修理。若(ruò)缺陷並不嚴重,亦(yì)可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時(shí),應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵(miàn)塗油漆,以防腐(fǔ)蝕(shí),底座(zuò)等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用(yòng)應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放(fàng)出爐水(shuǐ),將(jiāng)內部汙垢徹底清除(chú),衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥(fá)門(mén)。氣候寒(hán)冷的地方不可采用(yòng)濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為(wéi)介質,將熱能輸送給用熱(rè)設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控(kòng)製工(gōng)作。係統熱利用率高,由於(yú)模塊(kuài)整體安裝,運行(háng)維修方便,是一種安全、高(gāo)效、節能的理想首選(xuǎn)供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境(jìng)汙染、對設備無腐蝕,對(duì)操作(zuò)工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在(zài)工藝條件下溫度(dù)均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪(zào)音,對環(huán)境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較(jiào)高(gāo)的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用(yòng)熱設備附近,無(wú)需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對(duì)體積的(de)變化,在係(xì)統(tǒng)內有補償技(jì)術措施。取(qǔ)消(xiāo)了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製(zhì)工作介(jiè)質內空氣、水分及其他(tā)低揮發物含量的技術措(cuò)施。 出廠簡(jiǎn)況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主(zhǔ)體由鍋筒(tǒng)、電加熱(rè)元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成(chéng)。 2.YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽(qì)鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門(mén)、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全(quán)部裝配在鍋爐底座上進(jìn)行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產(chǎn)品出廠清單,安(ān)裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加(jiā)熱蒸(zhēng)汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電(diàn)磁加熱(rè)蒸汽鍋爐由此獲(huò)得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采(cǎi)用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱(rè)因線圈本身基(jī)本不會產生熱量(liàng),壽命長,無需檢修,無維(wéi)護更換成本(běn);加熱部分采(cǎi)用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫(wēn),使用壽命高達10年。不需維護,後期(qī)基本(běn)無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用(yòng)充分(fèn),基本無散失。熱量聚集於(yú)加(jiā)熱體內部(bù),電磁線圈表麵溫度略高於(yú)室溫,可以(yǐ)安全觸摸(mō),無需高溫防護,安全可靠。 高效節能(néng): 采用內熱加熱(rè)方式,加熱體內部(bù)分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預(yù)熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節(jiē)電30—70%,大大提高了生產(chǎn)效(xiào)率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量(liàng),生(shēng)產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈(quān)為定製專用耐高(gāo)溫高壓特(tè)種電纜線繞製,絕緣性能好(hǎo),無需與罐(guàn)體外(wài)壁直接接觸,絕(jué)無漏電,短路故障,安全無憂

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