1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回（huí）程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質（zhì）量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質（zhì）的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用（yòng）不鏽鋼作電（diàn）極棒（bàng），聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料（liào）。從上（shàng）方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配（pèi））：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設（shè）備的配比，使（shǐ）其實時（shí）處（chù）在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
