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產(chǎn)品詳(xiáng)情(qíng)
YLW係列有機熱載體爐為組裝式強(qiáng)製(zhì)循環鏈條爐排鍋(guō)爐。鍋爐本體前麵(miàn)為爐膛輻射受熱麵,由密排的(de)雙(shuāng)方形盤管構成;後部為對流衝刷受熱(rè)麵,由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成,工地現場組合。空氣預熱布置在(zài)鍋(guō)爐(lú)後(hòu)麵。燃燒生成的(de)高(gāo)溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量,經轉向煙室進入對流(liú)受熱麵換熱,出鍋爐後在空(kōng)氣預熱器(qì)中加熱燃燒所需的空氣,再經除塵器由引(yǐn)風(fēng)機將煙氣送至煙(yān)囪排入大氣(qì)。 用途:可作為350℃以下各(gè)種溫度的高溫熱源,廣泛應用於各種需要進行高溫加(jiā)熱或烘幹的各行各業;溫度高、壓力(lì)低;控溫(wēn),熱能利用率高(gāo)。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的(de)飽和(hé)蒸汽,供用戶使(shǐ)用。 主要特點: 1.產品的設計(jì)、製造、檢驗嚴格按《有機熱載(zǎi)體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體(tǐ)爐》標準、規程執行,並經特種設備安全監察機構檢查,安(ān)全可靠。 2.鍋(guō)爐受熱麵采(cǎi)用氬氣保(bǎo)護(hù)焊(hàn)全熔(róng)透焊接,並(bìng)經X射線探傷、水壓試驗保壓合格,確保焊接質量高於標準。 3.采用藝(yì)能獨有的專利技術,爐膛(táng)采用雙盤管密排,爐頂設置頂棚管,爐管雙麵受(shòu)熱,延長了高溫煙氣在(zài)爐膛內的停留時間,熱利用率高,提高了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采用藝(yì)能獨有技術設計並(bìng)進行獨特(tè)的錯列布置,提高了鍋爐的傳熱係數,杜絕了受(shòu)熱麵的(de)積灰問題。 5.實現上煤出渣(zhā)全自動,選配變頻(pín)控製技術後司爐人員可降(jiàng)至1人操作。 6.機械強製燃燒(shāo),設計專用爐拱,燃燒充分,消煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐安裝方便(biàn),整體投資相對較少,性價比高。






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