1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求（qiú）。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶（hù）對蒸（zhēng）汽品質的（de）較高要（yào）求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護（hù）方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率（lǜ）大大（dà）提（tí）高，從（cóng）而可大幅降低燃料的（de）消耗（hào）。
