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電磁蒸汽(qì)鍋爐/電磁蒸汽發生(shēng)器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用(yòng)電磁(cí)感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流(liú)電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的(de)高頻高壓電,高速變化的高頻高(gāo)壓電流流(liú)過線圈會產生高速變化(huà)的交變磁場,當(dāng)磁場內的(de)磁力線通過導磁性金屬材(cái)料(liào)時會在金屬體內產(chǎn)生無數的小渦流,使金屬材(cái)料本身自行高(gāo)速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的(de)物質。本係列鍋爐具有高、低(dī)水位報(bào)警(jǐng)和低水(shuǐ)位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通(tōng)過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一(yī)定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減(jiǎn)少了熱量的散失,提高了熱效率(lǜ),因此(cǐ)節電效(xiào)果十分顯(xiǎn)著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且(qiě)是(shì)采用絕(jué)緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像(xiàng)原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具(jù)有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了(le)成本(běn)。現已被廣大的塑料(liào)製品企業使用,大大(dà)的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通(tōng)加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能(néng)。 (2)加熱必須通過接觸方式傳(chuán)遞熱能 (3)加熱及冷卻都有(yǒu)慣性現(xiàn)象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角(jiǎo),不能完全包裹在料(liào)筒(tǒng)外層 (5)加熱圈損耗(hào)大,壽(shòu)命短。 電磁感應加(jiā)熱:為非接觸電磁感應(yīng)加熱,具有以下優點(diǎn): (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能(néng)量保留在料(liào)筒上,即熱利用率(lǜ)為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位(wèi)保持冷卻。 (3)消除(chú)加熱的慣性現象(xiàng),升溫降溫迅速高效 (4)加熱無(wú)死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁(cí)線(xiàn)圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸(zhēng)汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給(gěi)水及爐水的監(jiān)測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合(hé)GB/T1576-2008《工業鍋爐水質(zhì)》標準的規定。並定期(qī)取樣化驗。由化驗人員確(què)定排汙(wū)的數量及(jí)次數。化驗與排汙應有詳細(xì)記(jì)錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采(cǎi)用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即(jí)采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大(dà)意(3)軟水箱的水位控製一(yī)般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行(háng)2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門(mén)、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後(hòu),應停爐(lú)進行全麵的檢(jiǎn)查維修除(chú)做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部(bù)的水垢和泥渣,並用(yòng)清水洗(xǐ)清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐(fǔ)蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停(tíng)爐時修理。如發現有可疑之處,但並不(bú)影響安全生(shēng)產時,應作(zuò)出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可(kě)在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次(cì)。蒸(zhēng)汽鍋爐長期不用應采(cǎi)用濕保(bǎo)養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免(miǎn)水凍結後損壞蒸汽鍋爐(lú)。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設(shè)備後再返(fǎn)回爐內重新加(jiā)熱,並(bìng)且能對(duì)介質(zhì)運行進行高精密控製工作(zuò)。係統熱利(lì)用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便(biàn),是(shì)一種安全、高(gāo)效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電(diàn)能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙(wū)染、對設備(bèi)無腐蝕(shí),對(duì)操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱(rè)效(xiào)率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓(yā)力、溫度自動監測,當達到設定值時(shí),自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染(rǎn); 3.壓力低(dī),在較低的(de)工作壓力下(xià),能(néng)獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,安全可靠,無須 24 小時專(zhuān)人值守; 4.本(běn)設備為臥式撬裝(zhuāng)結構緊湊,占地麵積小,便於(yú)維修,可就近安裝在用熱設(shè)備附近,無需專用鍋爐(lú)房; 5.工作介質受(shòu)熱及放熱和溫度升降對體積(jī)的變化,在係統內有補償技術措施(shī)。取消了水處理設備及大量的(de)鍋爐用水; 6.循環供(gòng)熱前有(yǒu)嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量(liàng)的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐為(wéi)臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主(zhǔ)體由鍋筒、電加熱元件、鍋(guō)爐底座(zuò)、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動(dòng)力櫃、閥門、儀表、鍋爐(lú)自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶(hù)出廠技術文件(jiàn),及產品出廠清單,安裝說明。 四(sì).設備(bèi)功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機(jī)部分,電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐(lú)由此獲得熱能。主體采用型鋼焊(hàn)接製(zhì)作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質(zhì)矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電(diàn)磁(cí)加(jiā)熱器(qì):壽命(mìng)長:電磁加熱因線圈本身基(jī)本不會產生熱量,壽命長,無需檢修(xiū),無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生(shēng)熱量,並可承受500℃以上高溫,使用(yòng)壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠(kào): 料筒外壁(bì)經(jīng)高(gāo)頻電磁作用發熱,熱(rè)量利用充分,基本無散失。熱量聚集(jí)於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需(xū)高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用(yòng)內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱(rè),熱啟動非常快,平均預(yù)熱時(shí)間比電阻圈加熱方(fāng)式縮短(duǎn)60%以(yǐ)上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效(xiào)率。 準確控溫(wēn): 線圈本(běn)身不發(fā)熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外(wài)壁(bì)溫度一(yī)致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生(shēng)產效率高。 絕緣性好(hǎo): 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好(hǎo),無需與罐體外壁直接接(jiē)觸,絕無漏電(diàn),短路(lù)故(gù)障,安全(quán)無憂

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