四平電磁蒸汽發生器廠家（jiā）直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電（diàn）磁加（jiā）熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁（cí）場，當（dāng）磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自（zì）行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐（lú）具有（yǒu）高、低水位報警（jǐng）和（hé）低（dī）水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹（guǒ）一（yī）定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少（shǎo）了熱量的散（sàn）失，提（tí）高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為（wéi）電磁（cí）加熱（rè）圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像（xiàng）原電熱圈的電（diàn）阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的（de）問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修（xiū）時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製（zhì）品企業使用，大大的降（jiàng）低（dī）了（le）企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化（huà）為工（gōng）作熱能。線圈損（sǔn）耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能（néng）量保（bǎo）留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒（tǒng），而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命（mìng）超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進（jìn）行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查（chá）水處理設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水（shuǐ）垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐（lú）水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中（zhōng）的氣體排（pái）出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保（bǎo）養法，以免（miǎn）水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對（duì）介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節（jiē）能的理（lǐ）想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件（jiàn）下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自（zì）動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫（wēn）度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近（jìn）安裝（zhuāng）在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措（cuò）施。取（qǔ）消了水（shuǐ）處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組（zǔ）成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐（lú）係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製（zhì）作，具（jù）有足夠的承重（chóng）能力。加（jiā）熱（rè）爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈（quān）本（běn）身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量（liàng），並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生（shēng）產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂