撫順LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器（qì）設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的（de）交變磁場（chǎng），當磁（cí）場內的（de）磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到（dào）加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加（jiā）熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材（cái）料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能（néng）量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命（mìng）超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外（wài）有無腐蝕（shí）現象。若發（fā）現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生（shēng）產時（shí），應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等（děng）每年（nián）至少要油漆一（yī）次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停（tíng）運後放（fàng）出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中（zhōng）的氣體排（pái）出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質（zhì），將熱能輸（shū）送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒（mào）、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱（rè）和溫度升（shēng）降（jiàng）對體積的變化，在係（xì）統內有補（bǔ）償技術（shù）措施（shī）。取消了水處（chù）理設備（bèi）及大量的（de）鍋爐（lú）用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措施（shī）。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部（bù）分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型（xíng）鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因（yīn）線圈本身基本不會（huì）產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換（huàn）成本；加熱部分采（cǎi）用（yòng）環形（xíng）電纜結構，電纜（lǎn）本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱（rè），熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產（chǎn）品質量，生產效（xiào）率（lǜ）高。

絕緣性（xìng）好（hǎo）： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂